燒結型金屬結合劑砂輪有哪些優(yōu)點?
燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑,用高溫燒結法制造,其結合強度高,成型性好,耐高溫,導熱性耐磨性好,使用壽命長,可承受較大負荷。
燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑,用高溫燒結法制造,其結合強度高,成型性好,耐高溫,導熱性耐磨性好,使用壽命長,可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形,所以使用前必須對砂輪進行整形,但砂輪修整比較困難?,F(xiàn)生產(chǎn)常用砂輪對滾整形方法不僅修整時燒結型金剛石砂輪費時費力,而且修整過程金剛石顆粒脫落較多,修整砂輪本身消耗很大,整形精度較低。
近幾年來各國學者相繼開展了應用特種加工方法修整金屬結合劑金剛石砂輪研究工作,主要有電解修整法、電火花修整法復合修整法等。電解修整法速度快,但整形精度不高;電火花修整法整形精度高,既可整形又可修銳,但整形速度較慢;復合修整法有電解電火花復合修整法、機械化學復合修整法等,修整效果較好,但系統(tǒng)較復雜,因此燒結型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。磨具的結合劑和磨粒的結合強度高,耐磨性好,磨損小,所以使用壽命長,而且能夠保持良好的形狀,故能承受較大的負荷。但缺點是自礪性差,表面容易堵塞,發(fā)熱大,修整也十分困難。主要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半導體材料等非金屬材料的粗磨、精磨和切割工序,少量用于硬質合金、復合超硬材料的磨削加工,以及成型磨削和各種珩磨、電解磨削等。由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機,各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致,因此磨削時只有少數(shù)較高切削刃切到工件,限制了磨削質量磨削效率進一步提高。